Ứng dụng đặc trưng của các bộ phận dập

Dập là một công nghệ sản xuất sử dụng sức mạnh của thiết bị dập thông thường hoặc chuyên dụng để trực tiếp tác động lực biến dạng lên tấm và biến dạng trong khuôn, để thu được các bộ phận sản phẩm có hình dạng, kích thước và hiệu suất nhất định. Tấm kim loại, khuôn và thiết bị là ba yếu tố của quá trình dập. Dập là một phương pháp gia công biến dạng nguội kim loại. Do đó, nó được gọi là dập nguội hoặc dập kim loại tấm, hoặc gọi tắt là dập. Đây là một trong những phương pháp chính của quá trình gia công nhựa kim loại (hoặc gia công áp suất), và nó cũng thuộc về công nghệ kỹ thuật tạo hình vật liệu.

Trong số các sản phẩm thép trên thế giới, 50-60% được làm bằng tấm, phần lớn là thành phẩm thông qua quá trình dập và ép. Thân xe, cánh tản nhiệt, trống hơi của nồi hơi, vỏ bình chứa, tấm thép silic lõi sắt của động cơ, thiết bị điện, v.v. nói chung đều được dập. Ngoài ra còn có một số lượng lớn các bộ phận dập trong các sản phẩm như dụng cụ và đồng hồ đo, đồ gia dụng, máy văn phòng và đồ dùng lưu trữ. Dập là một phương pháp sản xuất hiệu quả. Sử dụng khuôn composite, đặc biệt là khuôn tiến bộ nhiều trạm, có thể hoàn thành các thao tác kỹ thuật dập nhiều kênh trên một lần ép để hiện thực hóa việc tạo ra vật liệu tự động. Tốc độ sản xuất nhanh, thời gian làm việc dài, chi phí sản xuất thấp và tập thể có thể sản xuất hàng trăm sản phẩm mỗi phút, được nhiều nhà máy chế biến ưa chuộng.

So với đúc và rèn, các bộ phận dập có các đặc điểm là mỏng, đồng đều, nhẹ và bền. Dập có thể sản xuất các phôi có gân gia cố, gân, cuộn hoặc bích, khó chế tạo, để cải thiện độ cứng của chúng. Do loại bỏ khuôn thô, độ chính xác của phôi có thể đạt đến cấp độ micron và độ chính xác cao và các thông số kỹ thuật nhất quán và có thể đục lỗ, gờ, v.v. Trong sản xuất thực tế, các thử nghiệm công nghệ tương tự như quy trình dập thường được sử dụng, chẳng hạn như thử nghiệm hiệu suất kéo sâu, thử nghiệm hiệu suất phồng, v.v. để kiểm tra hiệu suất dập của vật liệu để đảm bảo chất lượng thành phẩm và tỷ lệ đạt cao.

Thiết bị dập thường sử dụng máy ép tĩnh ngoại trừ các tấm dày được tạo thành bằng máy ép thủy lực. Với máy ép thủy lực đa trạm tốc độ cao hiện đại làm cốt lõi, được trang bị các thiết bị tháo cuộn, thu thập sản phẩm, vận chuyển và các thiết bị thủy lực khác, cũng như thư viện khuôn và thiết bị thay đổi khuôn nhanh, và sử dụng quản lý chương trình máy tính để tạo thành sản xuất dập thụ động với Dây năng suất cao. Trong trường hợp sản xuất hàng chục hoặc hàng trăm bộ phận dập mỗi phút, các quy trình dập và giao hàng được hoàn thành trong thời gian ngắn và thường xảy ra tai nạn về người, thiết bị và chất lượng. Do đó, sản xuất an toàn trong dập là một vấn đề rất quan trọng.